Человек уже очень давно научился работать с глиной. Это уникальный природный материал, отличающийся практичностью, долговечностью и красотой. Глина способна передать не просто «полет души» мастера, но и запечатлеть целую культурную эпоху.
Начинающие любители гончарного искусства с помощью пластичных масс стараются реализовать себя, найти наиболее предпочтительное направление деятельности, познать секреты древних мастеров, ведь они были раскрыты сотни и даже тысячи лет назад.
Каждый из нас встречал керамику с характерным металлическим блеском. Она резко выделяется из всех изделий, благодаря своему черному или темно-серому цвету. Внешне изделия из черной керамики напоминают чугунные отливки.
Способ изготовления таких удивительных черепков называют чернолощением, а саму керамику – чернолощеной. Чернолощение – достаточно древнее искусство, которое изначально было направлено не на декорирование глиняных изделий, а на придание им высокой прочности и водостойкости.
Не каждый керамист работает в технике чернолощения. Здесь есть как свои плюсы, так и минусы.
Плюс заключается в том, что есть возможность проявить творчество, поэкспериментировать, созидать что-то новое.
С другой стороны, изготовление черной керамики сопряжено с множеством рисков. Нередко даже опытному керамисту приходится начинать работу сначала, если была допущена технологическая ошибка. Новичкам же каждый опыт по лощению глины будет полезным, даже если он окажется неудачным.
Следует заметить, что в современном декоративном искусстве чернолощенние встречается крайне редко, несмотря на то, что эта техника отличается высокой уникальностью и оригинальностью.
История развития чернолощеной керамики
К величайшим достижениям человечества относится изобретение глиняной посуды. Глину, как материал, освоили еще в неолите, то есть, в последней эпохе каменного века, которая приходится на 5 – 3 тысячелетие до н.э.
На Руси гончарное искусство развивалось по своему обособленному пути. Еще в глубокой древности наши предки оценили пластические и художественные свойства глины, поэтому стали использовать ее в качестве подручного материала. За счет пластичности можно получить самые разнообразные по сложности формы. После открытия обжига керамика приобрела новую жизнь.
Гончарный круг в России появился примерно в 10 веке. Первые модели приводились в движение рукой, а позже – ногой. Именно круг сыграл определяющую роль в развитии производства глиняной посуды.
Современные мастера, несмотря на новые тенденции и усовершенствованные технологии, стараются сохранить и передать основные мотивы из прошлого. В частности, лощение и сегодня является одним из применяемых приемов украшения глиняной посуды.
Лощеную керамику легко узнать по плотной и блестящей поверхности черепка, который не покрывается глазурью.
Основным инструментом керамиста при лощении является небольшой камень-голыш, металлическая ложка, стеклянный пузырек или небольшая косточка. Подойдет любое приспособление, имеющее гладкую твердую поверхность.
Краснолощеная керамика изготовлена из натуральной глины. Ее черепки приобретают естественный бурый цвет материала. Чернолощеная керамика дополнительно обрабатывается в коптящем пламени без доступа кислорода, то есть, в восстановительной среде.
На финальном этапе обжига в горн добавляются различные вещества, дающие при тлении много густого черного дыма. К ним относятся сырые дрова, старые тряпки, даже сырой навоз. Черепки томятся в горне при закрытой дверце, без доступа кислорода, в результате чего они приобретают характерный черный цвет.
Черная или томленая керамика была распространена в самых разных районах России. Археологические исследования показывают, что на территории современной Москвы еще в III веке был один из центров производства чернолощеной керамики. В истории гончарного искусства известно о зарождении Дьяковской культуры. Ее расцвет пришелся только на начало XVII века. Говорить о применении технологии задымливания можно лишь с XII века. Этот факт документально подтвержден в письмах Великого княжества Литовского. Там упоминаются печные горшки, которые назывались «dymezi».
Процесс томления завершал обжиг, как и в современной технологии. Дрова, которые подбрасывали в топку для получения дыма, называли смоляками. В результате реакции восстановления черепки приобретали черный оттенок («чорняй») или синий («синяй»).
К началу XX века мастера научились получать синяй не случайным образом. Горн на этапе задымливания засыпался землей, а все отверстия замазывались глиной. Черепки томились в течение суток. Синяя и черная посуда ценилась в начале прошлого века больше, нежели глазурованная.
Так, евреи по религиозным соображениям не использовали глазурованную керамику совсем, поэтому к празднику Пасхи («Песах») они изготавливали новые чернолощеные кувшины, тарелки и прочие предметы утвари.
К сожалению, точно сказать, кто первым освоил технологию чернолощения, невозможно. Известно, что черная керамика была у этрусков еще в VIII – II вв до н. э. Технику обжига называли Букеро. Черепки, изготовленные этрусками, которые дошли до наших дней, отличаются особой элегантностью и металлическим блеском. Возвращаясь к русской культуре, необходимо отметить еще один центр развития чернолощеной керамики. Речь идет о деревне Погосте-Зогородском в Пинском районе Брестской области.
Техника чернолощения там применялась в основном при изготовлении кухонной посуды. Глина доводилась практически до твердого состояния. В качестве лощила использовался обычный гладкий камень «крамушка».
Посуда с Пинщины отличается орнаментальным лощением. В зависимости от сложности узора отличали керамику с изображением «ёлачак» и «пасачак».
В некоторых районах Московской, Ярославской и Калужской областей традиция изготовления чернолощеной керамики отличалась наличием рельефного тисненого орнамента. Сам сосуд вытягивался при помощи гончарного круга, а затем украшался бороздками или гравировкой, которую выполняли прямо на поверхности черепка при помощи самодельных штампов из глины, металла или дерева.
В Новгородской, Псковской и Тверской областях была популярна посуда из черной глины, которая практически не декорировалась. Зато она поражает своей лаконичностью и правильностью форм, а также разнообразием.
Сюда можно отнести кувшины для молока, крынки для масла, корчаги для кваса, горшки для сметаны и каши.
Массовый промысел керамики с использованием задымления стал угасать примерно к середине прошлого века. Сегодня технология чернолощения возрождается. Центрами такого возрождения стали такие города, как Новгород и Ростов.
На территории Успенского собора, входящего в архитектуру Ростовского кремля, действует настоящая гончарная мастерская, где изготавливается глиняная посуда и разные сувениры.
Инструменты и материалы
Основным материалом для изготовления керамики является глина. Существует несколько десятков пород глин, отличающихся друг от друга цветовыми оттенками и физическими свойствами.
В зависимости от состава, глины принято разделять на тощие, то есть, с высоким содержанием песка, и жирные (более пластичные). При обжиге происходят сложные преобразования полимеризации и протекают разные химические реакции, в результате чего оттенок глины может измениться.
Прочность готового черепка также зависит от сорта глины. Керамисты отдают предпочтению голубой глине, так как она обладает рядом физических свойств, позволяющих изготавливать самые разные по форме изделия. К тому же, с такой пластичной глиной достаточно удобно работать.
Начинающему любителю гончарного искусства достаточно знать, что глина может быть представлена в виде порошка или в виде готовой пластичной массы. Порошкообразный материал используется в основном для шликерного литья. Для изготовления чернолощеных изделий понадобится глиняное тесто, как основной материал. Тесто готовят в специальных машинах, так как глина должна быть однородной по составу.
Трудно себе представить каких трудов стоило нашим предкам приготовить однородную массу, ведь перемешивалась глина исключительно вручную.
Консистенция теста должна быть такой, чтобы глина обладала максимальной пластичностью, но масса не прилипала бы к рукам.
Основные этапы работы
Процесс изготовления чернолощеной керамики в строгом смысле можно разделить на два этапа. На первом этапе происходит лощение черепка из подсохшей глины. Второй этап – задымливание. Он наступает во время обжига. В целом, алгоритм работ не такой сложный.
- Сначала поверхность изделия полируется при помощи деревянной цикли. Это гладкая пластина, которой обрабатывается глиняная поверхность. В результате полировки с будущего черепка убираются отпечатки и различные неровности.
- Следующий этап характерен для любой техники. Необходимо сформировать дно будущего изделия, чтобы оно устойчиво стояло на горизонтальной плоскости. Для этого на центральной части приходится удалить часть материала.
- Лощением называют технику полировки глины без применения глазурования. Основным инструментов здесь является галька, кость или небольшой стеклянный пузырек. Мастер должен тщательно обработать всю поверхность, иначе образуются пористые зоны и изделие не приобретет того эстетичного вида, что получает при лощении. На данном этапе промедление может фатально сказаться на результатах работ, поэтому полировать нужно быстро, чтобы глина не успела окончательно засохнуть. Приступать к лощению необходимо тогда, когда материал пребывает в кожетвердом состоянии. Если обрабатывать засохшие черепки, то на их поверхности появятся трещины или они лопнут.
- Лощение – это не только техника декора. Лощеная керамика становится более прочной и водонепроницаемой. Но до завершения работ еще далеко. Лощеные изделия просушивают в естественных условиях на протяжении нескольких дней, а затем обжигают. Обжиг производится в коптящем пламени без доступа кислорода. Этот процесс называется также чернением или томлением. В печь помещают вещества, дающие большое количество дыма. Изделие принимает синеватый или черный цвет в результате сложных химических преобразований. Чем более плотным было лощение, тоем больше блеска в черном отливе получится после обжига. Глубина же отлива зависит от коптящего материала.
В работе керамиста одним из самых сложных процессов является обжиг готовых изделий.
При изготовлении черной керамики именно обжиг дает необходимое чернение. От качества проведенных работ зависит глубина оттенка, отсутствие дефектов, а также свойства прочности керамического изделия.
В данном случае обжиг выступает не только в качестве технологического процесса, но и как художественное средство. Управляя режимами обжига, мастер может получать самые разные фактуры и цветовые вариации.
Несмотря на то, что современные технологии упростили работу с керамикой до минимума, настоящие любители предпочитают традиционные методы обжига, которые веками использовали наши предки.
Нередко они задействовали простейшие приспособления, включая земляные печи.
Теоретические аспекты
Обжиг принято разделять на окислительный и восстановительный, в зависимости от среды внутри печи. Обычную посуду красного или белого цвета изготавливают при помощи окислительного обжига.
Для восстановительного обжига необходимо предпринять все меры по недопущению попадания кислорода в печь, поэтому разные отверстия или щели герметично замазываются. Черная или серая окраска приобретается черепком в процессе восстановительной реакции.
Окись железа превращается в закись с образованием шпинели. Именно ее цвет и придает черепку темный оттенок. В данной реакции оксид углерода играет роль восстановителя, а источником CO являются уголь, целлюлоза или древесина.
При чрезмерно большом количестве восстановительных газов происходит графитизация вещества, поэтому на поверхности черепка образуются кристаллические наслоения серебристо-черного цвета. Такой слой обладает высокой электропроводностью.
Важно понимать, что при восстановительном обжиге, в отличие от окислительного обжига, увеличивается усадка материала, поэтому черепок и наделяется высокой водонепроницаемостью.
Процессы, сопровождающиеся восстановлением железа из оксидов, напоминают процессы, которые происходят в доменной печи. Для них характерны высокие температуры. Но в муфельных печах температура не такая высокая, как в доменных, поэтому оксиды железа не полностью теряют кислород, то есть, не полностью восстанавливаются. Получается окалина, состоящая из закиси железа и имеющая черный цвет.
Как правило, чернолощеная керамика не требует последующего глазурования. Она обладает определенными преимуществами перед керамикой, выполненной литьевым способом.
В процессе изготовления чернолощеной керамики требуется всего один обжиг, а это существенно экономит время и энергоресурсы.
К тому же не нужно изготавливать глазурь.
Наконец, в последнее время популярность черной керамики резко возросла, поэтому изделия с серебристым отливом являются оригинальным крашением внутреннего интерьера.
